Q3000 2holte 3000BPH Automatische voering pet blaas gietmachine PET 100ml sap drank fles
| model | Q3000 | |
| Specificatie van het type fles | Hoogte | 2 |
| Theoretische output | 3000 | |
| Max.volume | 2 liter | |
| Maximale totale diameter van de mond van de fles | 28 tot en met 80 mm | |
| De grootste diameter van de fles | 100 mm | |
| Maximale hoogte van de fles | 330 mm | |
| Vermogensspecificaties | Hoeveelheid lichtbuis | 32 stuks |
| Maximaal verwarmingsvermogen | 24 kW | |
| Alle installaties van elektrische machines | 27 kW | |
| Echt verbruik | 19 kW | |
| Specificatie van de luchtdruk | Werkdruk | 7-9 kg/cm2 |
| Gasverbruik onder lage druk | 1000 l/min | |
| Bloefflesdruk | 25-35 kg/cm2 | |
| Hoog drukgasverbruik | 1500 Ltr/min | |
| Specificatie van het gesmolten water | Werkdruk | 5-6 kg/cm2 |
| Temperatuurbereik | 10°C | |
| Verbruik | 5000 kcal/uur | |
| Waterstroom | 30 L/min | |
| Specificatie van de machine | Grootte van de machine | 2.25x1.6x1.7 |
| Gewicht van de machine | 2.5 ton | |
stretch blow moulding machine 330 ml fles
De Q-serie volledig automatische PET-strekblaasmachine is ontwikkeld door geavanceerde flesblaastechnologie.eenvoudige structuur maar hoge werkingsdoeltreffendheid.
De Q3000 fles blazen apparatuur is het importeren van de preform, en door middel van de hoge precisie handvat pick-and-plaats apparaat, kan het worden servo-gepositioneerd, snel en nauwkeurig zet de handvat in de vorm,En dan blaas je de fles, zodat de fles en het handvat volledig geïntegreerd zijn, en de fles volledig wordt behandeld.
Het nieuwe klemsysteem, dat op basis van het oorspronkelijke systeem is aangepast, verhoogt de klemsnelheid en de output van de malen en vermindert het geluid van de malen aanzienlijk.
De automatische laadmachine verbetert de werkingsdoeltreffendheid, zorgt voor nauwkeurig vervoer, is betrouwbaar en duurzaam, de grondstoffen zijn volledig vrij van vocht, vervuiling, vreemde stoffen en verlies tijdens het voedingsproces.Het transportproces van het voedingsproces realiseren, het gevaar van voeding op grote hoogte te vermijden, de arbeidsintensiteit te verminderen en de productie-efficiëntie te verhogen.
